当今的灌装机械，尤其是饮料、啤酒灌装机械和食品包装机械，具有高速、成套、自动化程度高和可靠性好等特点，也是目前灌装机械行业发展趋势走向。

　　多功能

　　同一台设备，可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装；均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装机。速度、高产量碳酸饮料灌装机的灌装速度最高达2000罐／分，德国KHS公司、SEN公司、KRONES公司，其灌装机的灌装阀分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料灌装机的灌装阀50—100头，灌装速度最高达1500罐／分。国内郑州星火包装机械公司、江苏省群杰包装机有限公司、广州澳特灌装机其灌装机的灌装阀分别为12头、14头、24头，灌装速度最高达1200罐／分，其灌装范围在5-60ml、10-125ml、25-250ml、50-500ml、100-1000ml、250-2500ml、500-5000ml。

　　技术含量高、可靠性强

　　全线的自控水平和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，灌装机能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。

　　成套供应能力强

　　如一条饮料灌装线，由微电脑件、控制软件、灌装机封盖配套组合，现实生产力与理论科技相结合。供货商可以为用户提供工程设计、安装、调试，最后交用户验收。比如：星火包装机械设计是将普遍使用仿真设计技术把各种机器单元以数据库形式存入计算机，把图纸数字化后输入计算机，再把实际生产的指标和数据、可能发生的故障等输入计算机，再由工程师依照实际工作情况进行操作，演示出生产能力、废品率、生产环节匹配、生产线瓶颈在何处等，还可根据用户意见进行修改模型直到用户满意。

　　当前灌装机械技术在食品、饮料包装上的开发、设计和制造过程中广泛应用。当前灌装机械的发展趋势是不断提高单机的自动化程度，改善整条包装生产线的自动化控制水平、生产能力，可以大大改善食品饮料包装生产设备产品的质量，提高其国内、国际竞争能力。
一种膏体灌装机，由箱体顶端的进料斗、热水箱及其电热器件、箱体内的活塞缸体、电动机、减速器、电源开关及皮带送机构组成，其特点是：活塞缸体内设有活塞环，通过可调节行程的连杆与减速器相连，减速器的另一端延伸后接有蜗轮，通过与之啮合的伞状齿轮，驱动皮带输送机构的主动滚轮，带动有多个从动滚轮和皮带完成输送任务。该机设有多个出料龙头，且用单相电工作，因此有灌装效率高、成本低、使用方便等优点，适合中小企业灌装膏状产品。
一种膏体灌装机，主要由箱体、进料斗、热水箱及其发热器件、活塞缸体及活塞环、连杆机构、减速器、电动机、出料管和皮带输送机构组成，其特征在于：在箱体上部设有热水箱，热水箱底部设有由云母片和电热丝组成的发热器件，箱体顶端设有进料斗，该料斗的漏斗状部分穿过热水箱后，与活塞缸体相连，缸体底部设有出料口与出料管相连，缸体内设有活塞环，该活塞环通过可调节行程的连杆机构与减速器相连，减速器的输入端通过皮带与设在箱体底部的电动机主轴相连。
属于液体真空灌装机的改进，它包括机架、真空泵、真空室、真空管、液料箱、转盘、托瓶座、液料管、灌装头、真空分配器和液料分配器等，其特征在于：在真空分配器的中心孔中设有真空定圈轴，真空定圈轴横向开设有通空开口槽，在液料分配器中心孔中设有液料定圈轴，液料定圈轴横向开设有通空开口槽，真空定圈轴上头经接管与真空管通连，下头经接管与液料定圈轴固定连接。
一种适用于在瓶罐中灌装液料的液体真空灌装机，包括机架、真空泵、真空室、真空管、输送台，机架下部设有液料箱、机架上面设有转盘，转盘上设有托瓶座，一个液料管直立中央，该液料管下与所述液料箱通连，上与液料分配器通连，液料分配器上设真空分配器，真空分配器周围布设若干灌装头，真空分配器上设有若干与所述灌装头数字对应的通孔，液料分配上也设有若干与灌装头数字对应的通孔，其特征在于：    １－１，所述的真空分配器具有中心孔，孔中设有真空定圈轴，该真空定圈轴为中空圆柱体，横向开有通空开口槽，在真空分配器中心孔中可以相对转动，    １－２，所述的液料分配器具有中心孔，孔中设有液料定圈轴，该液料定圈轴为中空圆柱体，下部横向开有通空开口槽，纵向并设有中心孔，在液料分配器的中心孔中可以相对转动，该液料分配器的各横向工艺孔封塞，    １－３，所述的真空定圈轴上头经接管与所述真空管固定连接，下头经接管与所述液料定圈轴固定连接。